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齒輪鍛件廠（chǎng）家如（rú）何（hé）生產齒輪鍛件？

齒輪（lún）鍛件就是輪緣上有齒能連續齧合傳遞運動和動力的機械工件。齒輪（lún）鍛件在傳動中（zhōng）的應用很早就出現了。隨著工業發展進步，齒法的原理及利用，切齒的機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒（chǐ）輪運轉的質量性受到重視（shì）。

齒輪鍛造（zào）

鍛件（jiàn）廠與客戶簽訂合同後，根據圖紙材質要求、尺（chǐ）寸規（guī）格、等要求出具（jù）材料報告單後，方可對金（jīn）屬原材料（liào）下料（liào）切割，切割（gē）成合理坯（pī）料。坯料放入（rù）熱爐中，對坯料進行加（jiā）熱（rè）燒紅，加（jiā）熱後可提高坯料（liào）塑形。在放入鍛造（zào）車間進行鍛造加工（gōng），鍛工在（zài）操控操作機及鍛錘或壓機將加（jiā）熱好（hǎo）的坯料，鍛造成合理尺寸，鍛造好的鍛件毛坯應留有加工餘量。然後就（jiù）是鍛件毛坯冷卻，冷卻方法有很多種，有爐冷、空（kōng）冷、抗冷等。根據材質及要（yào）求（qiú）采用合適的冷卻方法。

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視頻作者（zhě）：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公（gōng）司（sī）

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大型鍛件真空處理的效果介紹：

大型鍛造鋼錠的真空注（zhù）氫主（zhǔ）要是在開始時（shí）進行除氫，以防止鍛件出現白點，不需要長期（qī）的氫膨脹處理。在大型鍛件的普通鋼種範圍內，不同鋼種之間（jiān）的（de）除氫效果幾乎沒有（yǒu）差異。真（zhēn）空處理還改變了鍛件（jiàn）中氫的（de）分布（bù），真空鑄錠橫截麵中氫（qīng）含量（liàng）的分（fèn）布基本均勻。與大氣鑄錠不同，中（zhōng）心的氫含量遠大於表麵的氫含量（liàng）。

理論上，鋼液中的氮含量也遵循平方根定律，但實際上，真空處理的脫氮率遠小（xiǎo）於（yú）除氫，僅為10-20%。一般認為，這是因為氮的擴散速率僅為氫的百分（fèn）比。一非金（jīn）屬夾雜物的電解（jiě）分析結果表明，通過真空脫氣可以製備34CrMoA和34CrNi3Mo。化學成分被分離，分離程（chéng）度降低。指出真空鑄造可以改善偏析（xī）區的孔隙率，但對（duì）宏觀組織（zhī）沒有直接影響（xiǎng）。

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齒（chǐ）輪鍛件對鍛造加工及熱處理的要求介紹

齒（chǐ）輪鍛件是機械操作中的重要部件。齒輪鍛件的質量直接影響皮帶（dài）機的使用壽（shòu）命和安全性。齒輪質量主要（yào）表現在粗鍛過程和熱處理過程中，尤其（qí）是熱（rè）處理（lǐ）過程中。

（1） 齒坯鍛造工（gōng）藝未嚴格（gé）執行，易出（chū）現內部裂紋。在（zài）加（jiā）工過程中不易發現和檢測。當工件在成品或半成品中時，在（zài）內應力的作用下，工件往往會出現內部裂紋，造成浪費（fèi），生產質量事故時有發生，此類（lèi）質量問題時有（yǒu）發生，應引起高度重（chóng）視。

（2） 在熱處理過程中（zhōng）鍛造的齒輪零件通常需要經過兩次以上的熱處理。齒坯熱處（chù）理的主要目的是消除（chú）齒坯鍛造產生的內應力，改善（shàn）加工前齒坯的金相組（zǔ）織和可加工性（xìng），從而提高生產率，節約刀具成本，提高機床利用率，減少和防止加工或熱處理過程（chéng）中的變形。

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